สายพานลำเลียงขนถ่ายถ่านหินที่ทำงานต่ำกว่ากำลังการผลิตที่กำหนด 10 เปอร์เซ็นต์ จะเพิ่มกะการทำงานประมาณหนึ่งกะให้กับเรือขนาดเคปทุกลำ ในอาคารผู้โดยสารที่เคลื่อนย้ายถ่านหินได้ 6 ล้านตันต่อปี ช่องว่างนั้นหมายถึงความสามารถในการบรรทุกที่ไม่ได้ใช้ประมาณ 1.2 ล้านตันต่อปี ก่อนที่จะคำนวณการรื้อถอนด้วยซ้ำ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่สำคัญมีไว้เพื่อปิดช่องว่างระหว่างรูปป้ายชื่อและสิ่งที่สายพานส่งจริงบนท่าเทียบเรือ
Hangzhou AOTUO Mechanical and Electrical Co., Ltd. (AOTUO) ซึ่งเป็นองค์กรเทคโนโลยีขั้นสูงระดับประเทศที่มีประสบการณ์ด้านเครื่องจักรท่าเรือเทกองมากว่า 20 ปี ปฏิบัติต่อสายพานลำเลียงโหลดถ่านหินไม่ใช่เพียงสายพานเส้นเดียว แต่เป็นระบบ: การป้อนอาหารสัตว์ในฟาร์ม จุดถ่ายโอน แนวสายพาน บูมรับส่ง และการควบคุมฝุ่นทำงานร่วมกัน ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพด้านล่างคือพารามิเตอร์ที่พอร์ตต้องตรวจสอบระหว่างข้อกำหนด การยอมรับของโรงงาน และการทดสอบเดินเครื่อง
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพสำหรับสายพานลำเลียงตัวโหลดถ่านหินเริ่มต้นด้วยผลลัพธ์ที่วัดได้เพียงครั้งเดียว นั่นคือ การโหลดพัสดุถ่านหินที่กำหนดลงในภาชนะที่กำหนดภายในกรอบเวลาที่กำหนด ที่ระดับการปล่อยฝุ่นที่กำหนด พร้อมอายุการใช้งานของสายพานและส่วนประกอบที่ยอมรับได้
สายพานลำเลียงตัวโหลดเรือถ่านหินเป็นสายการขนส่งต่อเนื่องที่ขนถ่านหินจากโรงเลี้ยงสัตว์ อุโมงค์เรียกคืน หรือถังรับไปยังบูมตัวโหลดเรือ โดยที่รถรับส่งหรือรางยืดไสลด์จะกระจายวัสดุเข้าไปในฟักของเรือ
ต้องแก้ไขหมวดหมู่ข้อกำหนดหกหมวดหมู่ก่อนที่จะเริ่มการเลือกอุปกรณ์:
แต่ละหมวดหมู่โต้ตอบกับหมวดหมู่อื่น การเพิ่มความเร็วของสายพานเพื่อไล่ตามความจุจะเพิ่มการสร้างฝุ่นและการสึกหรอของสายพาน การขยายสายพานให้กว้างขึ้นช่วยให้ความเร็วอยู่ในระดับปานกลาง แต่เปลี่ยนรูปทรงของรางและฐานรองรับ ที่ ความจุตัวโหลดเรือถ่านหินและคู่มือการควบคุมฝุ่น เผยแพร่โดย AOTUO ครอบคลุมรายละเอียดการแลกเปลี่ยนนี้
กำลังการผลิตที่ได้รับการจัดอันดับอย่างต่อเนื่องเป็นข้อกำหนดหลัก เนื่องจากจะเป็นตัวกำหนดเวลาในการดำเนินการของเรือและดังนั้นจึงเป็นการลดความเสี่ยงจากการหลุดร่อน
วิธีการกำหนดขนาดในทางปฏิบัติจะใช้ประเภทเรือปกติที่ใหญ่ที่สุดในกองเรือที่คาดการณ์ของท่าเทียบเรือ ระยะเวลาการโหลดเป้าหมาย และปัจจัยด้านความพร้อมที่คาดหวัง ความจุที่ต้องการคือขนาดพัสดุหารด้วยผลคูณของเวลาทำการและความพร้อมในการให้บริการ สำหรับพัสดุถ่านหิน ปานามาแม็กซ์ จำนวน 65,000 ตันที่บรรทุกใน 28 ชั่วโมงโดยมีความพร้อมใช้งาน 90 เปอร์เซ็นต์ สายพานลำเลียงต้องมีอัตราต่อเนื่องอย่างน้อย 2,400 ตันต่อชั่วโมง
| ชั้นเรือ | พัสดุถ่านหินทั่วไป (t) | คะแนนที่แนะนำ (t/h) | กำลังโหลดหน้าต่าง (h) |
| ขนาดพกพา 25,000 DWT | 15,000-22,000 | 800-1,200 | 14-20 |
| แฮนดี้แม็กซ์ 45,000 DWT | 30,000-40,000 | 1,200-1,800 | 20-26 |
| เรือปานามาแม็กซ์ 80,000 DWT | 55,000-70,000 | 1,800-2,500 | 26-30 |
| ขนาดเสื้อคลุม 180,000 DWT | 120,000-160,000 | 2,500-3,500 | 40-48 |
ไฟกระชากคือนักฆ่า ตัวขับเคลื่อนสายพานลำเลียงต้องรองรับความจุที่กำหนด 110 เปอร์เซ็นต์เป็นเวลาอย่างน้อย 30 นาที โดยไม่สะดุด หก หรือสูญเสียการติดตามสายพาน
การจัดอันดับอย่างต่อเนื่องตามประเภทของเรือ ปลายด้านบนของช่วงที่แนะนำ
ความจุไฟกระชากมีความสำคัญพอๆ กับคะแนนเฉลี่ย เนื่องจากถ่านหินถูกเรียกคืนเมื่อระเบิด เมื่อเครื่องขูดพอร์ทัลหรือเครื่องดึงล้อถังป้อนสายพาน สายพานลำเลียงจะต้องดูดซับการไหลที่เพิ่มขึ้นอย่างกะทันหันโดยไม่ต้องเสียบปลั๊กราง
Rail Mobile Ship Loader สำหรับวัสดุเทกอง, 300-1500 ตันต่อชั่วโมง, 800-50000 DWT รถตักแบบติดรางนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อรองรับจุดสูงสุดของกระแสไฟกระชากที่พบบ่อยในการดำเนินการเรียกคืนถ่านหิน โดยมีช่วงกำลังการผลิต 300 ถึง 1500 ตันต่อชั่วโมง และเหมาะสำหรับเรือขนาด 800 ถึง 50000 DWT ประสิทธิภาพได้รับการตรวจสอบในโครงการต่างๆ เช่น การจัดการสินค้าจำนวนมากที่ท่าเรือบริสเบน ดูผลิตภัณฑ์ → AOTUO ออกแบบตัวโหลดเรือเคลื่อนที่แบบรางโดยใช้โปรไฟล์ไฟกระชากเหล่านี้ แทนที่จะออกแบบการจัดอันดับห้องปฏิบัติการในสภาวะคงตัว ซึ่งเป็นแนวทางที่ได้รับการตรวจสอบในโครงการต่างๆ เช่น โครงการขนถ่ายสินค้าเทกองที่ท่าเรือบริสเบน .
ความเร็วของสายพานเป็นการแลกเปลี่ยน ไม่ใช่เป้าหมาย สำหรับสายพานลำเลียงที่บรรทุกถ่านหิน ช่วงการใช้งานจริงคือ 2.5 ถึง 4.5 ม./วินาที โดยส่วนล่างสงวนไว้สำหรับถ่านหินที่มีความชื้นสูงหรือละเอียดสูงและส่วนบนสำหรับถ่านหินแห้งที่ผ่านการคัดกรอง
สายพานที่กว้างขึ้นช่วยให้ความเร็วลดลงสำหรับความจุเท่าเดิม ซึ่งช่วยลดการกักเก็บฝุ่น การสึกหรอของลูกกลิ้ง และการรั่วไหลที่จุดถ่ายโอน สายพานขนาด 1,600 มม. วิ่งที่ 3.5 ม./วินาที สามารถบรรทุกถ่านหินได้ประมาณ 2,500 ตัน/ชม. ที่ 1.1 ตัน/ม. 3 ความหนาแน่น สายพานขนาด 1,200 มม. ต้องการความเร็วประมาณ 4.5 ม./วินาทีสำหรับการไหลเท่ากัน ตัวเลือกจะเปลี่ยนมุมราง รูปทรงของกระโปรง และภาระของโครงสร้างฐานรองรับทั้งหมด
ต้นทุนงานเหล็กลดลงและความกว้างของดาดฟ้าน้อยลง แต่มีการเกิดฝุ่น การสึกหรอของสายพาน และความเสี่ยงในการหกรั่วไหลที่สูงขึ้น เหมาะสำหรับสายพานลำเลียงแบบสั้นและถ่านหินแห้งที่ผ่านการคัดกรองเบื้องต้น
ต้นทุนแรกที่สูงขึ้นและทาวเวอร์การถ่ายโอนที่กว้างขึ้น แต่การไหลของวัสดุที่สงบมากขึ้น ปริมาณฝุ่นที่ลดลง และอายุการใช้งานของสายพานที่ยาวนานขึ้น แนะนำสำหรับถ่านหินร้อนที่มีฝุ่นมากและเกรดที่มีความชื้นสูง
กฎการโหลดซองจดหมาย: รักษาความเร็วของสายพานให้ต่ำกว่า 4 ม./วินาที เมื่อใดก็ตามที่มีปริมาณละเอียดเกิน 15 เปอร์เซ็นต์
การควบคุมการไหลขึ้นอยู่กับอุปกรณ์ต้นน้ำอย่างเท่าเทียมกัน ตัวป้อนผ้ากันเปื้อนและไดรฟ์ดึงกลับแบบความเร็วหลายระดับจะต้องเชื่อมต่อกันกับระดับสายพาน ดังนั้นอัตราการป้อนจะอยู่ภายในแถบควบคุมของสายพานลำเลียง หากไม่มีการวนซ้ำนี้ อัตราที่สูงกว่า 30 เปอร์เซ็นต์ทำให้เกิดปัญหาการเสียบปลั๊กและการติดตามราง
สายพานลำเลียงสำหรับวัสดุหลวมและวัสดุสำเร็จรูป, 10-3000 ตัน/ชม., B400-B2200 สายพานลำเลียงช่วยเสริมอุปกรณ์ดึงกลับต้นน้ำโดยให้ช่วงการลำเลียงที่กว้าง (10-3000 ตันต่อชั่วโมง) และตัวเลือกแบนด์วิดท์ ซึ่งสนับสนุนการควบคุมการป้อนที่เชื่อมต่อกันซึ่งจำเป็นเพื่อรักษาอัตราการกระชากภายในแถบการทำงานของสายพานลำเลียงและป้องกันการเสียบปลั๊ก ดูผลิตภัณฑ์ → ขณะนี้การควบคุมฝุ่นเป็นข้อกำหนดทางกฎหมายในเขตอำนาจศาลของท่าเรือถ่านหินเกือบทุกแห่ง ไม่ใช่ข้อกำหนดเพิ่มเติมด้านสิ่งแวดล้อม
จุดถ่ายโอนที่ไม่มีการควบคุมสามารถก่อให้เกิดฝุ่นหลบหนีที่มองเห็นได้ทั้งหมด 50 ถึง 70 เปอร์เซ็นต์ในสายการจัดการถ่านหิน แหล่งที่มาหลักที่สองคือบูมโหลดเดอร์ของเรือ ซึ่งถ่านหินตกลงไปในช่องฟักและอนุภาคละเอียดจะถูกลมจับ
สำหรับรถตักถ่านหิน 2,500 ตัน/ชม. จุดถ่ายโอนทุกจุดต้องปิดสนิทด้วยซับที่ทนทานต่อการสึกหรอ ขอบเข็มขัดรับน้ำหนักทั้งสองด้าน และเครื่องเก็บฝุ่นที่สกัดได้อย่างน้อย 3,000 ม. 3 /h ของอากาศต่อจุดถ่ายโอน
ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพจะต้องสามารถวัดได้:
ความชื้นเป็นสารระงับฝุ่นที่ถูกที่สุด แต่น้ำมากเกินไปจะลดประสิทธิภาพในการจัดการ และอาจทำให้ผู้รับได้รับโทษ ตัดความชื้นพื้นผิวเหลือ 6 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์สำหรับถ่านหินร้อน และใช้โครงสร้างที่ได้รับการออกแบบทางวิศวกรรมพร้อมระบบสกัดส่วนที่เหลือ
เครื่องกรองฝุ่น Pulse Jet Bag สำหรับกำจัดฝุ่น ปริมาณลม 700-314000 ลบ.ม./ชม เครื่องกรองฝุ่นแบบถุงลมแบบพัลส์นี้มีความเข้มข้นในการส่งออกที่ ≤10 มก./นิวตันเมตร ทำให้เหมาะสำหรับโครงสร้างแบบปิดและระบบสกัดที่ได้รับการแนะนำสำหรับการจัดการฝุ่นจากการจัดการถ่านหิน โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อการควบคุมความชื้นเพียงอย่างเดียวไม่เพียงพอ ดูผลิตภัณฑ์ → ระบบอัตโนมัติจะแปลงสายพานลำเลียงเชิงกลที่ดีให้เป็นสายพานลำเลียงที่ทำกำไรโดยรักษาความแม่นยำในการโหลดและปกป้องสายพานจากเหตุการณ์ที่หลีกเลี่ยงได้
เครื่องชั่งแบบสายพานต้องมีความแม่นยำ /- 0.5 เปอร์เซ็นต์ตลอดช่วงโหลดเต็ม ตรวจสอบกับน้ำหนักคงที่เมื่อเริ่มเดินเครื่องและปรับเทียบใหม่ทุกไตรมาส จากนั้นระบบควบคุมตัวโหลดเรือจะตัดแต่งช่องฟักแต่ละช่องตามแผนการบรรทุก ดังนั้นเรือจะเข้าเส้นชัยบนกระดูกงูที่เท่ากันโดยไม่ต้องมีการแก้ไขการสำรวจด้วยตนเอง
ข้อกำหนดด้านความน่าเชื่อถือควรเขียนเป็นความพร้อม ไม่ใช่เป็นภาษาที่มีคุณภาพคลุมเครือ ข้อมูลจำเพาะที่สมจริงคือความพร้อมทางกลไกร้อยละ 95 ในช่วงระยะเวลา 12 เดือน โดยมีเวลาเฉลี่ยในการกู้คืนต่ำกว่า 4 ชั่วโมงสำหรับชุดขับเคลื่อนและชุดควบคุม
ความพร้อมใช้งานที่สูงกว่า 95 เปอร์เซ็นต์ไม่ใช่เป้าหมายที่ยืดเยื้อ เป็นระดับการยอมรับขั้นต่ำสำหรับสายพานลำเลียงขนถ่านหินสมัยใหม่
| ความต้องการ | ค่าเป้าหมาย | วิธีการตรวจสอบ |
| ความจุพิกัดอย่างต่อเนื่อง | 2,500 ตัน/ชม. ที่ความหนาแน่นของถ่านหินที่ออกแบบ | ทดลองชั่งน้ำหนัก 8 ชั่วโมง |
| ความจุไฟกระชาก | 110 เปอร์เซ็นต์เป็นเวลา 30 นาที | การทดสอบการป้อนมากเกินไปที่ควบคุม |
| ช่วงความเร็วของสายพาน | 2.5-4.5 ม./วินาที | ขับมาตรวัดรอบรอก |
| ความแม่นยำในการโหลด | ภายในร้อยละ 0.5 | การดำเนินการสอบเทียบขนาดสายพาน |
| ฝุ่นฟุ้งกระจายที่จุดถ่ายโอน | ต่ำกว่า 50 มก./ม 3 | การตรวจสอบฝุ่นโดยรอบ |
| ความพร้อมใช้งานทางกล | ร้อยละ 95 ในระยะเวลา 12 เดือน | การตรวจสอบบันทึกการบำรุงรักษา |
การทดสอบการยอมรับของโรงงานและการทดลองในพื้นที่ต้องทำซ้ำข้อกำหนดที่ระบุภายใต้เงื่อนไขที่ได้รับการควบคุม ไม่ควรลงนามในข้อมูลแผ่นป้ายเพียงอย่างเดียว
ทำงานต่อเนื่องสี่ชั่วโมงเพื่อตรวจสอบการติดตามสายพาน การวางแนวไอเยอร์ และอุณหภูมิที่เพิ่มขึ้นของไดรฟ์
สองชั่วโมงติดต่อกันที่อัตราป้อน 110 เปอร์เซ็นต์ บันทึกการหก การดึงพลังงาน และประสิทธิภาพของรางน้ำ
ชั่งน้ำหนักโหลดทดสอบในช่วงการไหลอย่างน้อยสามช่วง ส่วนเบี่ยงเบนจะต้องอยู่ภายในร้อยละ 0.5
การตรวจสอบอนุภาคอย่างต่อเนื่องที่จุดถ่ายโอนและการโหลดที่ความเร็วลมสูงสุด 10 ม./วินาที
กฎการยอมรับนั้นง่ายมาก: หากสายพานลำเลียงไม่สามารถรองรับพิกัดความสามารถได้ 110 เปอร์เซ็นต์ ให้คงอยู่ในเกณฑ์ที่ยอมรับได้ในการชั่งน้ำหนัก 0.5 เปอร์เซ็นต์ และรักษาฝุ่นที่ถ่ายเทให้ต่ำกว่า 50 มก./ม. 3 สำหรับกะเต็มกะ ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพหลัก
พิกัดโดยทั่วไปตามประเภทของเรือ: 800 ถึง 1,200 ตันต่อชั่วโมงสำหรับ Handysize, 1,200 ถึง 1,800 ตันต่อชั่วโมงสำหรับ Handymax, 1,800 ถึง 2,500 ตันต่อชั่วโมงสำหรับ Panmax และ 2,500 ถึง 3,500 ตันต่อชั่วโมงสำหรับเทอร์มินอล Capesize
ช่วงที่แนะนำคือ 2.5 ถึง 4.5 ม./วินาที ใช้ครึ่งล่างสำหรับถ่านหินที่มีความชื้นสูงหรือละเอียดสูง และใช้ครึ่งบนสำหรับถ่านหินแห้งที่ผ่านการคัดกรองบนสายพานลำเลียงแบบสั้นเท่านั้น
การควบคุมฝุ่นผสมผสานจุดถ่ายโอนที่ปิดสนิทเข้ากับเครื่องดักฝุ่น รางยืดไสลด์พร้อมปลอกป้องกัน ปรับความชื้น 6 ถึง 8 เปอร์เซ็นต์ และแกลเลอรีแบบปิดที่มีการเปลี่ยนแปลงอากาศเพียงพอต่อชั่วโมง
คุณสมบัติที่มีค่าที่สุด ได้แก่ การควบคุมการป้อนแบบลูปปิดของเครื่องชั่งสายพาน เครื่องติดตามอัตโนมัติ เซ็นเซอร์การสั่นสะเทือนและอุณหภูมิบนเพลาขับ และการแจ้งเตือนตามเงื่อนไขที่รวมอยู่ในห้องควบคุมพอร์ต
ระบุประสิทธิภาพเป็นตัวเลขที่ทดสอบ ไม่ใช่การอ้างสิทธิ์ในโบรชัวร์ ข้อกำหนดด้านประสิทธิภาพที่เชื่อถือได้เพียงอย่างเดียวคือข้อกำหนดที่ผ่านการทดสอบการโหลด 110 เปอร์เซ็นต์
มันมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาโดยรวมของระบบการถ่ายโอนพอร์ตวัสดุจำนวนมาก
การวิจัยและพัฒนาการผลิตและบริการ
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co. , Ltd. All Rights Reserved. ผู้ผลิตระบบถ่ายโอนวัสดุสายพานลำเลียงแบบกำหนดเอง