ก ขนถ่ายสกรูเรือ เป็นระบบขนถ่ายวัสดุเทกองเชิงกลแบบต่อเนื่องที่ใช้สายพานลำเลียงสกรูแบบเกลียวตั้งแต่หนึ่งตัวขึ้นไปเพื่อแยกสินค้าแห้งเทกอง เช่น เมล็ดพืช ซีเมนต์ ปุ๋ย ถ่านหิน และแร่ธาตุ ออกจากที่จอดเรือแล้วถ่ายโอนไปยังระบบจัดเก็บหรือขนส่งริมฝั่ง เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องขนถ่ายแบบคว้านแล้ว เครื่องขนถ่ายแบบสกรูจะส่งมอบ ประสิทธิภาพที่สูงขึ้น ลดการสูญเสียสินค้า และการเกิดฝุ่นน้อยลงอย่างเห็นได้ชัด ทำให้เป็นตัวเลือกที่ต้องการสำหรับคลังเก็บธัญพืช โรงงานนำเข้าปูนซีเมนต์ และท่าเรือที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อมทั่วโลก
สกรูขนถ่ายเรือ ทำงานอย่างไร
หลักการทำงานของเครื่องขนถ่ายสกรูนั้นตรงไปตรงมา: เครื่องเจาะเกลียวแบบหมุน (สกรู) จะถูกหย่อนลงในห้องเก็บสัมภาระของเรือ โดยที่การบินจะกัดเข้ากับวัสดุเทกองและดันขึ้นด้านบนตามแกนของสกรูเข้าไปในท่อลำเลียงแนวตั้ง จากนั้น วัสดุจะถูกถ่ายโอนไปยังสายพานลำเลียงแบบแนวนอนหรือแนวเอียงบนบูม จากนั้นจึงไปยังสายพานลำเลียงฝั่งหรือไปยังรถบรรทุกและถังจัดเก็บ
โดยทั่วไปแล้วห่วงโซ่ทางกลที่สมบูรณ์จะเป็นไปตามเส้นทางนี้:
- สกรูไอดี (ยึดไว้): สกรูไอดีแนวนอนหรือเอียงอย่างน้อยหนึ่งตัวที่ด้านล่างของเครื่องกวาดวัสดุจากพื้นยึดไปยังฐานของสกรูแนวตั้ง สิ่งเหล่านี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการบรรลุสารตกค้างที่ยึดเกาะต่ำ
- สกรูลำเลียงแนวตั้ง (ไรเซอร์): ส่วนประกอบหลัก — สกรูเกลียวที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดใหญ่อยู่ภายในท่อปิดผนึกซึ่งช่วยยกวัสดุจากจุดยึดไปจนถึงระดับบูม เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูแนวตั้งทั่วไปมีตั้งแต่ 400 มม. ถึง 800 มม.
- สายพานลำเลียงบูม: ก belt or enclosed screw conveyor on the boom transfers material horizontally to the discharge point above the quay.
- ระบายออกสู่ฝั่ง: วัสดุจะหยอดลงบนสายพานลำเลียงท่าเรือ ลงในฮอปเปอร์ หรือลงในรถบรรทุกโดยตรง ขึ้นอยู่กับโครงร่างของเทอร์มินัล
ชุดสกรูแนวตั้งทั้งหมดถูกติดตั้งบนบูม luffing ซึ่งสามารถยกขึ้น ลดระดับลง และเลื่อนได้ (หมุนในแนวนอน) เพื่อไปถึงตำแหน่งต่างๆ ภายในจุดยึดเรือ หน่วยที่ทันสมัยส่วนใหญ่ยังมีกล้องโทรทรรศน์ด้วย - ท่อสกรูจะขยายลงด้านล่างเพื่อให้ทันกับพื้นผิวสินค้าที่ตกลงมาในขณะที่การขนถ่ายดำเนินไป
ระบบขับเคลื่อนและกำลัง
เครื่องขนถ่ายแบบสกรูใช้พลังงานไฟฟ้าในการติดตั้งที่ทันสมัยเกือบทั้งหมด สกรูแนวตั้งขับเคลื่อนด้วยมอเตอร์ไฟฟ้าแรงบิดสูงที่ด้านบนของท่อไรเซอร์ ซึ่งโดยทั่วไปจะขับเคลื่อนผ่านกระปุกเกียร์ สกรูไอดีใช้มอเตอร์ขับเคลื่อนแยกกัน ทำให้สามารถควบคุมความเร็วได้โดยอิสระจากสกรูแนวตั้ง กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้งทั้งหมดสำหรับหน่วยขนาดกลางที่มีความจุ 500 ตันต่อชั่วโมง โดยทั่วไปจะอยู่ในช่วง 250 กิโลวัตต์ถึง 450 กิโลวัตต์ ในขณะที่หน่วยความจุสูงขนาดใหญ่ (1,000 ตันต่อชั่วโมงขึ้นไป) อาจต้องใช้กำลังไฟฟ้าที่ติดตั้ง 600–900 กิโลวัตต์
ประเภทของเครื่องขนถ่ายสกรู
มีการกำหนดค่าที่แตกต่างกันหลายประการเพื่อให้เหมาะกับรูปแบบท่าเรือ ประเภทสินค้า และขนาดเรือที่แตกต่างกัน การเลือกประเภทที่เหมาะสมขึ้นอยู่กับรูปทรงของท่าเรือ คานเรือ คุณลักษณะของสินค้า และความจุที่ต้องการ
| ประเภท | โครงสร้าง | ความจุทั่วไป | แอปพลิเคชั่นที่ดีที่สุด |
|---|---|---|---|
| พอร์ทัล / รางติด | การเดินทางบนรางท่าเรือ กรอบพอร์ทัลคร่อมสายพานลำเลียงท่าเรือ | 200 – 1,500 ตัน/ชม | คลังเก็บเมล็ดพืช ปุ๋ย หรือซีเมนต์โดยเฉพาะพร้อมสายพานลำเลียงแบบคงที่ |
| ฐานตั้ง/ฐานยึดอยู่กับที่ | แก้ไขโครงสร้างท่าเรือ บูมสังหารและลูฟเท่านั้น | 100 – 600 ตัน/ชม | อาคารผู้โดยสารขนาดเล็กที่มีความยาวท่าเทียบเรือจำกัด การนำเข้าปูนซีเมนต์ |
| ติดบนเรือ/เรือ | ติดตั้งบนตัวเรือเอง (เรือขนถ่ายเอง) | 500 – 2,000 ตันต่อชั่วโมง | ผู้ให้บริการขนถ่ายเทกองด้วยตนเอง ช่วยลดการลงทุนอุปกรณ์ท่าเรือ |
| ลอยน้ำ/ติดเรือ | ติดตั้งบนโป๊ะหรือเรือบรรทุก; ไม่ขึ้นอยู่กับท่าเรือ | 200 – 800 ตัน/ชม | กnchorage or roadstead operations; ports without fixed quay infrastructure |
| ประเภทบูมยืดไสลด์ | ความยาวของบูมปรับให้เข้าถึงลำแสงของเรือ ท่อสกรูขยายออกในแนวตั้ง | 300 – 1,200 ตัน/ชม | ท่าเรือที่รองรับขนาดเรือได้หลากหลาย (Handysize ถึง Panmax) |
ประเภทพอร์ทัลที่ติดตั้งบนราง: การกำหนดค่าทั่วไปที่สุด
เครื่องขนถ่ายแบบสกรูพอร์ทัลแบบติดตั้งบนรางเป็นอุปกรณ์สำคัญของท่าเทียบเรือเทกองหลัก เรือแล่นไปตามรางบนท่าเรือ ทำให้เครื่องจักรเพียงเครื่องเดียวสามารถให้บริการช่องฟักเรือหลายลำตามลำดับโดยที่เรือไม่จำเป็นต้องเปลี่ยนท่าเทียบเรือ การออกแบบโครงพอร์ทัลทำให้สายพานลำเลียงท่าเรือสามารถเข้าถึงได้ด้านล่างเครื่อง ช่วยให้สามารถขนส่งฝั่งชายฝั่งได้อย่างต่อเนื่องในขณะที่ขนถ่ายสินค้า เครื่องจักรประเภทนี้จากผู้ผลิต เช่น NEUERO, Bühler และ Cargotec (ซิเวอร์เทล) จะได้รับพิกัดกำลังการผลิตที่ 600–1,000 ตันต่อชั่วโมงในการให้บริการธัญพืชและปุ๋ยเป็นประจำ
ประเภท Siwertell (สกรูปิด): มาตรฐานไร้ฝุ่น
การออกแบบ Siwertell ซึ่งพัฒนาโดย Cargotec ใช้โซ่สกรูแบบปิดทั้งหมดตั้งแต่ทางเข้าจนถึงจุดปล่อยออกจากฝั่ง ไม่มีวัสดุใดถูกสัมผัสกับชั้นบรรยากาศในทุกขั้นตอน ทำให้เป็นตัวเลือกหลักที่การปล่อยฝุ่นจะต้องใกล้ศูนย์ เช่น คลังซีเมนต์ การนำเข้ามอลต์และธัญพืชในท่าเรือในเมือง และสิ่งอำนวยความสะดวกใกล้พื้นที่อยู่อาศัย หน่วย Siwertell มีการดำเนินงานในโรงงานมากกว่า 600 แห่งทั่วโลก โดยมีความสามารถในการขนถ่ายถ่านหินและธัญพืชเกิน 1,500 ตันต่อชั่วโมง
ข้อมูลจำเพาะประสิทธิภาพที่สำคัญในการประเมิน
เมื่อระบุหรือเปรียบเทียบเครื่องขนถ่ายแบบสกรู พารามิเตอร์ต่อไปนี้จะกำหนดประสิทธิภาพในชีวิตจริงและต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของได้แม่นยำมากกว่าตัวเลขกำลังการผลิตทั่วไปเพียงอย่างเดียว
| พารามิเตอร์ | ช่วงทั่วไป | ทำไมมันถึงสำคัญ |
|---|---|---|
| ความจุสูงสุด (t/h) | 100 – 2,000 ตัน/ชม | กำหนดเวลาตอบสนองของเรือ ต้องตรงกับเป้าหมายปริมาณงานเทอร์มินัล |
| เส้นผ่านศูนย์กลางของสกรูแนวตั้ง | 400 – 800 มม | เส้นผ่านศูนย์กลางที่ใหญ่ขึ้นจะเพิ่มกำลังการผลิตและลดความเสี่ยงในการอุดตันของวัสดุหยาบ |
| ขนาดเรือสูงสุด (DWT) | 5,000 – 100,000 เดทเวทตัน | ระยะยืดของบูมและระยะเหลื่อมต้องครอบคลุมลำแสงเต็มลำเรือและรักษาความลึกไว้ |
| กักเก็บสารตกค้าง (% ของสินค้า) | 0.1% – 0.5% | สารตกค้างที่ลดลงช่วยลดการสูญเสียสินค้าและเวลาในการทำความสะอาดระหว่างการเดินทาง |
| ความเร็วในการหมุนของสกรู | 50 – 200 รอบต่อนาที | RPM ที่สูงขึ้นจะเพิ่มปริมาณงาน แต่เพิ่มอัตราการสึกหรอของชั้นเกลียวและไลเนอร์ |
| ระดับการปล่อยฝุ่น | <1 มก./ลบ.ม. (แบบปิด) ถึง <10 มก./ลบ.ม. (แบบกึ่งปิด) | สำคัญสำหรับใบอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อม การออกแบบที่ปิดล้อมถือเป็นข้อบังคับในเขตอำนาจศาลหลายแห่ง |
| การใช้พลังงานจำเพาะ | 0.3 – 0.8 กิโลวัตต์ชั่วโมง/ตัน | ส่งผลโดยตรงต่อต้นทุนการดำเนินงาน ค่าที่ต่ำกว่าบ่งบอกถึงประสิทธิภาพเชิงกลที่สูงขึ้น |
| ช่วงการแกว่ง | ±90° ถึง ±270° | การฆ่าที่กว้างขึ้นช่วยให้เครื่องครอบคลุมตำแหน่งฟักได้มากขึ้นโดยไม่ต้องเคลื่อนที่ |
| กvailability / uptime | 85% – 97% | ความพร้อมใช้งานสูงขึ้นอยู่กับการตรวจสอบการสึกหรอของใบพัดและช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามกำหนดการ |
กักเก็บสารตกค้าง: ตัวชี้วัดที่ถูกมองข้ามมากที่สุด
ในขณะที่กำลังการผลิตจัดอันดับดึงดูดความสนใจมากที่สุดในการจัดซื้อ กักเก็บสารตกค้าง — เปอร์เซ็นต์ของสินค้าที่เหลืออยู่ในห้องเก็บซึ่งต้องเคลื่อนย้ายด้วยมือหรืออุปกรณ์เสริม — มีผลกระทบอย่างมากต่อต้นทุนการขนถ่ายทั้งหมด เครื่องจักรที่จัดการชิปเมนท์ Panamax ขนาด 50,000 ตันที่มีสารตกค้าง 0.5% ทำให้ต้องกวาดขยะ 250 ตันต่อลำด้วยตนเอง ส่งผลให้ต้องใช้แรงงานหลายชั่วโมงและเกิดความล่าช้าต่อการเดินทาง เครื่องขนถ่ายสกรูที่ทันสมัยที่สุดพร้อมสกรูทางเข้าที่ขยายออกสามารถบรรลุสารตกค้างได้ต่ำกว่า 0.15% ซึ่งช่วยประหยัดแรงงานจำนวนมากและต้นทุนการซ่อมบำรุงมากกว่าการเรียกเรือนับพันครั้งต่อปี
วัสดุที่จัดการโดยเครื่องขนถ่ายแบบสกรู
สกรูลำเลียงมีประสิทธิภาพกับสินค้าโภคภัณฑ์แห้งเทกองหลายประเภท แต่คุณสมบัติของวัสดุ โดยเฉพาะความหนาแน่น การเสียดสี ปริมาณความชื้น และความสามารถในการไหล มีอิทธิพลอย่างมากต่อการออกแบบสกรู วัสดุซับใน และระยะเวลาในการบำรุงรักษา
| สินค้าโภคภัณฑ์ | ความหนาแน่นรวม (t/m³) | ความท้าทายที่สำคัญ | การพิจารณาการออกแบบ |
|---|---|---|---|
| ข้าวสาลี/ข้าวโพด/ถั่วเหลือง | 0.72 – 0.82 | เมล็ดข้าวแตกเนื่องจากความเร็วของสกรูมากเกินไป | รอบต่อนาทีที่ควบคุม; รูปทรงทางเข้าที่นุ่มนวล สมุทรเกรดอาหาร |
| ซีเมนต์ (ปูนเม็ด) | 1.2 – 1.5 | มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง การสร้างฝุ่น ความไวต่อความชื้น | เที่ยวบินสกรูแข็ง; ระบบปิดสนิท การฟอกอากาศแบบลดความชื้น |
| ปุ๋ย (ยูเรีย, DAP, AN) | 0.75 – 1.0 | การเค้กแบบดูดความชื้น มีฤทธิ์กัดกร่อนกับเหล็ก | เที่ยวบินที่ทำจากสแตนเลสหรือเคลือบ; การฉีดอากาศให้แห้ง การออกแบบการทำความสะอาดอย่างรวดเร็ว |
| ถ่านหิน | 0.8 – 0.95 | กbrasive; dust explosion risk | ซับในที่ทนต่อการสึกหรอ ตัวเลือกการล้างก๊าซเฉื่อย ไดรฟ์ที่ได้รับการจัดอันดับ ATEX |
| โปแตช/เกลือแร่ | 1.0 – 1.3 | มีฤทธิ์กัดกร่อนสูง มีฤทธิ์กัดกร่อน | เที่ยวบินสกรูปลายทังสเตนคาร์ไบด์; พื้นผิวสัมผัสสแตนเลส 316L |
| มอลต์/ข้าวบาร์เลย์ | 0.55 – 0.65 | ความหนาแน่นต่ำ เมล็ดที่เปราะบาง ความปลอดภัยของอาหาร | รอบต่อนาทีลดลง; พื้นผิวภายในเรียบ วัสดุที่ได้มาตรฐาน NSF |
| กากถั่วเหลือง/ปลาป่น | 0.55 – 0.70 | เหนียว; การควบคุมกลิ่น ความเสี่ยงจากศัตรูพืช | พื้นผิวที่ทำความสะอาดง่าย ระบบปิด; ช่องตรวจสอบที่ปิดสนิท |
เหตุใดการขัดถูจึงทำให้ต้นทุนการบำรุงรักษามากกว่าสิ่งอื่นใด
ปูนเม็ด โปแตช และถ่านหินเป็นสินค้าที่มีความต้องการมากที่สุดสำหรับการสึกหรอของแผ่นสกรู แผ่นเหล็กเหนียวที่ไม่มีการป้องกันซึ่งต้องจัดการปูนเม็ดอาจต้องเปลี่ยนใหม่หลังจากใช้งานไปแล้วเพียง 8,000–12,000 ชั่วโมง ในทางตรงกันข้าม การขันสกรูที่มี Ni-Hard หรือทังสเตนคาร์ไบด์ซ้อนทับสามารถยืดอายุการใช้งานได้เป็น 30,000–50,000 ชั่วโมงบนวัสดุชนิดเดียวกัน ซึ่งช่วยลดทั้งการหยุดทำงานของการบำรุงรักษาและต้นทุนตลอดอายุการใช้งานได้อย่างมาก การระบุการป้องกันการสึกหรอที่ถูกต้อง ณ เวลาที่ซื้อ แทนที่จะต้องติดตั้งเพิ่มเติมในภายหลัง จะคุ้มค่ากว่าอย่างสม่ำเสมอ
Screw เรือขนถ่าย เทียบกับวิธีการขนถ่ายจำนวนมากอื่นๆ
| เทคโนโลยี | ช่วงความจุ | การควบคุมฝุ่น | การสูญเสียสินค้า | ดีที่สุดสำหรับ | ข้อจำกัด |
|---|---|---|---|---|---|
| Screw Ship Unloader | 100 – 2,000 ตัน/ชม | ยอดเยี่ยม (แนบ) | ต่ำมาก (<0.2%) | เมล็ดพืช ซีเมนต์ ปุ๋ย ถ่านหิน | มีประสิทธิภาพน้อยกว่าสำหรับวัสดุที่หยาบมากหรือเป็นก้อน |
| คว้า / เครนขนถ่าย | 200 – 2,000 ตันต่อชั่วโมง | แย่-ปานกลาง | สูง (0.5% – 2%) | ถ่านหิน, iron ore, scrap metal | ฝุ่นสูง การรั่วไหล; การล้างข้อมูลช้า สารตกค้างสูง |
| เครื่องขนถ่ายแบบนิวเมติก | 50 – 400 ตัน/ชม | ดี (แนบ) | ต่ำมาก | เมล็ดพืช แป้ง เม็ด | การใช้พลังงานสูง (สกรู 2–3×) ช้าสำหรับเรือขนาดใหญ่ |
| เครื่องขนถ่ายลิฟต์ถัง | 300 – 1,500 ตัน/ชม | ปานกลาง – ดี | ต่ำ – ปานกลาง | ธัญพืช ถ่านหิน แร่ธาตุ | ระบบกลไกที่ซับซ้อน มีการบำรุงรักษาสูงบนบุ้งกี๋/โซ่ |
| สายพานขนถ่ายด้วยตนเอง | 1,000 – 5,000 ตันต่อชั่วโมง | ปานกลาง | ต่ำ | ถ่านหิน, aggregate, iron ore (large volumes) | ต้องใช้เรือขนถ่ายที่สร้างขึ้นเป็นพิเศษ ต้นทุนเงินทุนสูง |
ข้อได้เปรียบที่เหนือกว่าเครนขนถ่ายของเรือสกรูคือการควบคุมฝุ่นและการนำสินค้ากลับคืน ที่ท่าเทียบเรือธัญพืชที่จัดการเรียกเรือ 300 ลำต่อปีโดยมีสินค้าเฉลี่ย 30,000 ตัน ช่วยลดการรั่วไหลและสารตกค้างจาก 1.0% (หยิบ) เหลือ 0.2% (เครื่องขนถ่ายแบบสกรู) จะช่วยกู้คืนสินค้าที่ขายได้เพิ่มเติมประมาณ 2,400 ตันต่อปี ซึ่งเป็นผลประโยชน์ด้านรายได้โดยตรงที่โดยทั่วไปจะจ่ายคืนต้นทุนพรีเมียมของระบบสกรูแบบปิดภายใน 3-5 ปี
เมื่อเทียบกับเครื่องขนถ่ายแบบนิวแมติก ระบบสกรูชนะในเรื่องประสิทธิภาพการใช้พลังงาน ระบบนิวแมติกที่จัดการเมล็ดพืชที่ 200 ตัน/ชม. อาจใช้ 1.5–2.5 kWh/t ในขณะที่ระบบสกรูที่เทียบเท่ากันสิ้นเปลือง 0.3–0.5 kWh/t — ประหยัดพลังงาน 4 เท่าถึง 6 เท่า ซึ่งแปลโดยตรงเป็นต้นทุนการดำเนินงานที่ลดลงต่อการจัดการตัน
ข้อควรพิจารณาในการติดตั้ง การทดสอบการใช้งาน และการบำรุงรักษา
ข้อกำหนดของท่าเรือและมูลนิธิ
เครื่องขนถ่ายสกรูแบบยึดกับรางจะรับน้ำหนักทางโครงสร้างที่สำคัญบนท่าเรือ เครื่องจักรที่มีอุปกรณ์ครบครันขนาด 600 ตัน/ชม. พร้อมด้วยบูมแบบเหลื่อมมักจะมีน้ำหนักของตัวเอง 150–280 ตัน . การออกแบบท่าเรือต้องคำนึงถึงภาระของล้อ แรงลม (โดยทั่วไปจะออกแบบให้เหมาะกับสภาพพายุโบฟอร์ต 12 ในตำแหน่งจอด) และแรงสั่นสะเทือนตามความเหมาะสม รางรถไฟสำหรับยูนิตพอร์ทัลขนาดใหญ่ โดยทั่วไปมีระยะตั้งแต่ 10 ม. ถึง 16 ม. การขยายอาคารผู้โดยสารหรือโครงการก่อสร้างใหม่ใดๆ จะต้องว่าจ้างวิศวกรโครงสร้างเพื่อตรวจสอบความสามารถในการรับน้ำหนักของท่าเรือก่อนที่จะระบุการกำหนดค่าเครื่องจักร
การตรวจสอบการสึกหรอของสกรูเที่ยวบิน
เครื่องขนถ่ายสกรูสมัยใหม่มีการใช้ระบบตรวจสอบการสึกหรอมากขึ้นเรื่อยๆ เช่น เซ็นเซอร์วัดความหนาอัลตราโซนิกที่ฝังอยู่ในปลายสกรูหรือตามแนวท่อสายพานลำเลียง ซึ่งจะรายงานข้อมูลการสึกหรอแบบเรียลไทม์ไปยังระบบควบคุม ช่วยให้ทีมซ่อมบำรุงสามารถวางแผนการเปลี่ยนเที่ยวบินตามสภาพจริงมากกว่าช่วงเวลาที่กำหนด ซึ่งช่วยลดความเสียหายที่ไม่คาดคิดได้สูงสุดถึง 40% ในกรณีศึกษาที่ได้รับการบันทึกไว้จากท่าเทียบเรือปูนซีเมนต์ในยุโรปเหนือ
ช่วงเวลาการบำรุงรักษาตามปกติ
- รายวัน: การตรวจสอบสภาพการหลุดร่อนของสกรูด้วยสายตา การตรวจสอบการหล่อลื่นบนแบริ่งสกรูด้านบนและด้านล่าง การตรวจสอบระบบซีลบนสกรูไอดี
- รายสัปดาห์: การตรวจสอบระดับน้ำมันเกียร์ การตรวจสอบรางเคลื่อนที่และหน้าแปลนล้อ การประเมินสภาพเชือกลวดของรอกบูม
- รายเดือน: การหล่อลื่นเต็มรูปแบบของแบริ่งแหวนแกว่งทั้งหมด การตรวจสอบการสึกหรอของซับท่อสกรู การตรวจสอบแผงไฟฟ้า
- กnnual: การตรวจสอบขนาดการบินด้วยสกรูแบบเต็ม การเปลี่ยนถ่ายน้ำมันเกียร์ การตรวจสอบรอยแตกร้าวของโครงสร้างตามการวิเคราะห์ความล้าของผู้ผลิต การทดสอบแบบไม่ทำลาย (NDT) ของรอยเชื่อมโครงสร้างที่สำคัญ
อายุการใช้งานโดยทั่วไป
เครื่องขนถ่ายแบบสกรูที่ได้รับการดูแลอย่างดีที่คลังเมล็ดพืชหรือปุ๋ยจะมีอายุการใช้งานยาวนาน 25–35 ปี สำหรับส่วนประกอบโครงสร้างหลัก (โครงพอร์ทัล โครงสร้างบูม โบกี้เดินทาง) ขั้นเกลียวและแผ่นกันสึกเป็นสินค้าสิ้นเปลืองที่ต้องเปลี่ยนในรอบ 3-7 ปี ขึ้นอยู่กับการเสียดสีของวัสดุ โดยทั่วไปแล้ว มอเตอร์ขับเคลื่อนและกระปุกเกียร์จะต้องมีการยกเครื่องหรือเปลี่ยนทดแทนทุกๆ 15-20 ปี อายุการใช้งานที่ยาวนานนี้ทำให้ต้นทุนเงินทุนเริ่มแรก — โดยทั่วไปคือ 3–12 ล้านดอลลาร์สหรัฐสำหรับยูนิตที่ติดตั้งบนรางขนาดกลางถึงขนาดใหญ่ — สมเหตุสมผลตามพื้นฐานการจัดการต่อตันตลอดอายุการใช้งานของเครื่องจักร
ผู้ผลิตชั้นนำและการติดตั้งที่โดดเด่น
| ผู้ผลิต | ยี่ห้อ/สายผลิตภัณฑ์ | การติดตั้งที่โดดเด่น | ความจุ |
|---|---|---|---|
| Cargotec (ฟินแลนด์) | Siwertell | COFCO Grain Terminal, เทียนจิน, จีน | 2 × 1,000 ตัน/ชม. (ข้าวสาลี) |
| นิวเอโร (เยอรมนี) | เนอเอโร่ พอร์ทคิป | ท่าเรือคลังเมล็ดพืชฮัมบูร์ก | 600 ตัน/ชม. (เกรน) |
| กลุ่มบูห์เลอร์ (สวิตเซอร์แลนด์) | พอร์ตาลิงค์ / SICON | คลังเก็บเมล็ดพืชหลายชนิดในบราซิลและยุโรป | 300 – 800 ตัน/ชม |
| ฟาน อาลสต์ (เนเธอร์แลนด์) | ชุดสกรูขนถ่าย | เทอร์มินัลซีเมนต์ร็อตเตอร์ดัม | 400 ตัน/ชม. (ซีเมนต์) |
| กลุ่ม BEUMER (เยอรมนี) | Ship Unloader | คลังปุ๋ย, Jorf Lasfar, โมร็อกโก | 500 ตัน/ชม. (DAP/ยูเรีย) |
| เมตโซ อูโทเทค (ฟินแลนด์) | ระบบการจัดการเทกอง | คลังแร่เหมืองแร่เอเชียตะวันออกเฉียงใต้ | สูงถึง 1,200 ตัน/ชม |
ระบบสกรูแบบปิด Siwertell มีฐานการติดตั้งทั่วโลกที่ใหญ่ที่สุดสำหรับการใช้งานที่คำนึงถึงสิ่งแวดล้อม โดยมีหน่วยปฏิบัติงานมากกว่า 600 หน่วยในคลังเก็บเมล็ดพืช ซีเมนต์ และถ่านหินในทุกทวีป เครื่องจักร NEUERO แพร่หลายเป็นพิเศษในเทอร์มินัลธัญพืชของยุโรป ซึ่งการออกแบบแบบโมดูลาร์ทำให้การขนส่งชิ้นส่วนอะไหล่ง่ายขึ้นผ่านผู้ควบคุมเทอร์มินัลหลายราย สำหรับความต้องการกำลังการผลิตสูงสุด — การขนถ่านหินจำนวนมากและแร่ธาตุที่สูงกว่า 1,500 ตันต่อชั่วโมง — ผู้ปฏิบัติงานบางรายรวมเครื่องขนถ่ายแบบสกรูสำหรับการกวาดพื้นแบบยึดเข้ากับระบบลิฟต์ของถังสำหรับการยกแนวตั้งหลัก ทำให้บรรลุการควบคุมฝุ่นของทางเข้าของสกรูด้วยปริมาณงานสูงของระบบถัง
การเลือกตัวขนถ่ายแบบสกรูที่ถูกต้อง: รายการตรวจสอบการตัดสินใจ
- กำหนดส่วนผสมของสินค้าของคุณ: ก machine optimized for grain at 0.75 t/m³ bulk density will be undersized in terms of motor torque if you later add cement clinker at 1.4 t/m³. Specify the full range of commodities upfront.
- ยืนยันช่วงขนาดเรือ: ลำแสงสูงสุด ความลึกในการยึด และขนาดช่องเปิดของฟักสำหรับเรือที่ใหญ่ที่สุดที่คาดว่าจะอยู่ที่ท่าเทียบเรือจะต้องได้รับการตรวจสอบเทียบกับระยะยืดของบูมและข้อกำหนดระยะชักแบบเหลื่อม
- กำหนดข้อกำหนดการปล่อยฝุ่น: ตรวจสอบกฎระเบียบด้านสิ่งแวดล้อมในท้องถิ่นก่อนระบุการออกแบบแบบเปิดหรือแบบปิด ท่าเรือหลายแห่งในสหภาพยุโรป อเมริกาเหนือ และในเมืองในเอเชีย ขณะนี้กำหนดการปล่อยฝุ่น <5 มก./ลบ.ม. ซึ่งต้องใช้ระบบสกรูที่ปิดสนิท
- ประเมินความสามารถในการรับน้ำหนักของท่าเรือ: ว่าจ้างวิศวกรโครงสร้างเพื่อยืนยันว่าท่าเรือที่มีอยู่สามารถรองรับน้ำหนักตัวเองและโหลดไดนามิกของเครื่องได้ ก่อนที่จะสรุปน้ำหนักเครื่องและเกจราง
- คำนวณต้นทุนรวมในการเป็นเจ้าของ ไม่ใช่แค่ต้นทุนเงินทุน: ก lower-cost machine with standard wear liners may cost more per tonne over 20 years than a premium machine with hardened flights and a high-availability design.
- กssess spare parts supply chain: สำหรับอาคารผู้โดยสารในสถานที่ห่างไกล ให้ตรวจสอบว่าผู้ผลิตมีคลังอะไหล่ประจำภูมิภาคหรือสามารถจัดหาส่วนประกอบที่มีการสึกหรอที่สำคัญได้ (แผ่นปิดสกรู ส่วนซับใน ภายในกระปุกเกียร์) ภายใน 48–72 ชั่วโมง
- แผนสำหรับระบบอัตโนมัติ: เครื่องขนถ่ายแบบสกรูสมัยใหม่สามารถติดตั้งเรดาร์ป้องกันการชน การสแกนรูปร่างแบบค้าง (LIDAR) และการควบคุมความลึกอัตโนมัติ หากเครื่องวางแผนที่จะเปลี่ยนไปสู่การทำงานกึ่งอัตโนมัติหรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบภายในอายุการใช้งานของเครื่อง ให้ระบุโครงสร้างพื้นฐานของระบบควบคุมทันที

TH








