อาคารท่าเรือและสิ่งอำนวยความสะดวกในการขนถ่ายเทกองที่ไม่สามารถจัดรายจ่ายฝ่ายทุนของเรือบรรทุกประจำที่และติดรางได้ต้องพึ่งพาอุปกรณ์ชิ้นเดียวมากขึ้นเพื่อปิดช่องว่างระหว่างคลังสินค้าและที่จอดเรือ: รถตักดินเคลื่อนที่ . ระบบขับเคลื่อนในตัวบนยางล้อหรือรางตีนตะขาบ สามารถเปลี่ยนตำแหน่งระหว่างท่าเทียบเรือโดยไม่มีโครงสร้างพื้นฐานทางแพ่ง และมีอัตราการบรรทุกตั้งแต่ 500 ถึง 10,000 ตันต่อชั่วโมง ขึ้นอยู่กับการกำหนดค่า ผู้บรรทุกแบบเคลื่อนที่ได้กำหนดนิยามใหม่ของการประหยัดของท่าเทียบเรือส่งออกจำนวนมากสำหรับธัญพืช ถ่านหิน ปุ๋ย ซีเมนต์ และแร่ธาตุเข้มข้น คู่มือนี้ครอบคลุมถึงการตัดสินใจเกี่ยวกับข้อกำหนดสี่ประการที่กำหนดว่ารถตักดินแบบเคลื่อนที่ให้ปริมาณงานที่ได้รับการจัดอันดับตลอดอายุการใช้งาน 20 ปีหรือไม่
รถตักดินแบบเคลื่อนที่คือระบบขนถ่ายวัสดุเทกองแบบครบวงจรในตัวเอง โดยจะรับสินค้าจากสายพานลำเลียงหรือฮอปเปอร์ฝั่งบก ขนถ่ายไปตามบูมแบบประกบ และปล่อยลงสู่เรือที่ยึดไว้ผ่านรางเหลื่อม ทุกระบบการทำงานภายในเครื่องจักรมีไว้เพื่อจัดการการไหลของวัสดุ ฝุ่น การหกรั่วไหล และภาระทางโครงสร้างไปพร้อมๆ กัน
วัสดุมาถึงสายพานลำเลียงไอดีของตัวโหลดจากสายพานลำเลียงด้านลง ฮอปเปอร์ หรือจุดป้อนของตัวโหลดส่วนหน้า สายพานลำเลียงรับจะติดตั้งเข็มขัดชั่งน้ำหนักหรือเครื่องชั่งน้ำหนักแบบกระแทกที่ให้ข้อมูลน้ำหนักแบบเรียลไทม์สำหรับการควบคุมอัตราการบรรทุกและการกระทบยอดแบบสำรวจ ความกว้างของสายพานที่ทางเข้าถูกปรับขนาดให้ตรงกับอัตราการป้อนสูงสุดจากระบบสายพานลำเลียงต้นทาง - หากไม่ตรงกันจะทำให้เกิดปัญหาคอขวดที่จำกัดปริมาณงานของเทอร์มินัลโดยไม่คำนึงถึงความจุของบูม
บูมหลักจะบรรทุกสายพานลำเลียงจากตัวเครื่องไปยังจุดระบายเหนือจุดยึดเรือ ปลอกบูม - ยกและลด - ผ่านกระบอกไฮดรอลิกเพื่อให้ตรงกับความลึกในการยึดที่แตกต่างกันในขณะที่เรือบรรทุกและตกลงไปลึกลงไปในน้ำ โดยทั่วไปมุมของ Luffing จะมีตั้งแต่ 15° (ยกขึ้น ตำแหน่งเคลื่อนที่) ถึง -15° (กดลง บรรทุกเข้าไปในช่องลึก) การกำหนดค่าบางอย่างเพิ่มการแกว่ง — 360° หรือการหมุนเซกเตอร์ — ช่วยให้เครื่องจักรเครื่องเดียวเข้าถึงตำแหน่งยึดได้หลายตำแหน่งโดยไม่ต้องเปลี่ยนตำแหน่งเครื่องจักรทั้งหมดตามแนวท่าเรือ
ที่ปลายบูม รางเหลื่อมจะขยายลงมาจนถึงจุดยึดเรือ โดยวางจุดปล่อยวัสดุไว้ภายในระยะ 1-2 เมตรจากพื้นผิวสินค้า ระยะการตกที่สั้นนี้เป็นกลไกหลักในการกำจัดฝุ่น ซึ่งช่วยขจัดการตกลงอย่างอิสระเป็นเวลานานซึ่งก่อให้เกิดฝุ่นที่หลบหนีในการออกแบบรางน้ำแบบเปิด รางจะหดกลับโดยอัตโนมัติเมื่อส่วนยึดเต็ม โดยคงความสูงของเป้าหมายที่ตกตลอดลำดับการโหลด ส่วนต่อขยายของรางน้ำมีตั้งแต่ 3 ถึง 12 เมตร ขึ้นอยู่กับความลึกของการยึดและประเภทของภาชนะ
รถตักเคลื่อนที่ที่หุ้มด้วยยางจะเดินทางบนพื้นผิวท่าเรือภายใต้ระบบขับเคลื่อนดีเซล-ไฮดรอลิกหรือไฟฟ้าขับเคลื่อนในตัว โดยเปลี่ยนตำแหน่งระหว่างท่าเทียบเรือหรือท่าเทียบเรือโดยไม่ต้องใช้เครนช่วย การกำหนดค่ารางตีนตะขาบจะใช้ในกรณีที่ความสามารถในการรับน้ำหนักของพื้นผิวท่าเรือมีจำกัด หรือในกรณีที่ต้องมีการเคลื่อนที่แบบไล่ระดับ เครื่องทำให้เสถียรของเอาท์ริกเกอร์ใช้งานจากฐานเครื่องจักรในระหว่างการบรรทุก โดยกระจายโหลดปฏิกิริยาเชิงโครงสร้างไปทั่วพื้นที่ที่ตรงกับแรงดันแบริ่งที่อนุญาตของท่าเรือ โดยทั่วไปจะอยู่ที่ 50–120 กิโลนิวตัน/ตรม. สำหรับการออกแบบตู้คอนเทนเนอร์และท่าเรือเทกอง
รถตักแบบเคลื่อนที่ได้รับการออกแบบสำหรับของแข็งปริมาณมากที่ไหลอย่างอิสระ ซึ่งเป็นวัสดุที่ปล่อยออกมาโดยแรงโน้มถ่วงจากสายพานลำเลียง และสามารถขนส่งบนสายพานได้โดยไม่มีการยึดเกาะ การเชื่อมหรือการย่อยสลายมากเกินไป คุณลักษณะของสินค้าจะกำหนดความเร็วของสายพาน รูปทรงของราง ข้อกำหนดในการป้องกันฝุ่น และข้อกำหนดเฉพาะของพื้นผิวสัมผัสของวัสดุ
| ประเภทสินค้า | ความหนาแน่นรวม (t/m³) | ข้อกำหนดการออกแบบที่สำคัญ | ระดับฝุ่น | การพิจารณาเป็นพิเศษ |
| ธัญพืช (ข้าวสาลี ข้าวโพด ถั่วเหลือง) | 0.72 – 0.85 | สายพานเกรดอาหาร มีรางปิด | ปานกลาง | การทำความสะอาดสุขอนามัยพืชระหว่างสินค้า |
| ถ่านหินความร้อน | 0.80 – 0.90 | การระงับอัคคีภัย, การต่อสายดินของสายพาน | สูง | บังคับฉีดน้ำให้ทุกจุดถ่ายโอน |
| ซีเมนต์ / ปูนเม็ด | 1.20 – 1.50 น | ฝาครอบเข็มขัดแข็ง, รางปิดผนึก | สูงมาก | จำเป็นต้องมีหน่วยกรอง ซีเมนต์จะเซ็ตตัวหากเปียก |
| ปุ๋ย (เม็ด) | 0.90 – 1.10 | พื้นผิวสัมผัสสแตนเลส | ปานกลาง | แนะนำให้ใช้ระบบดูดความชื้น — สายพานลำเลียงแบบปิด |
| แร่เหล็ก / สารเข้มข้น | 02.00 – 02.60 น | สายพานสำหรับงานหนัก (EP500 ) รางเสริม | ต่ำ-ปานกลาง | สูง bulk density drives belt and structure sizing |
| เม็ดไม้ / ชีวมวล | 0.55 – 0.70 | ส่วนประกอบทางไฟฟ้าที่ได้รับการจัดอันดับ ATEX | สูงมาก | ความเสี่ยงจากการระเบิด — จำเป็นต้องมีการชะล้างรางก๊าซเฉื่อย |
ความสามารถในการบรรทุกที่ต้องการไม่ได้ถูกกำหนดโดยผู้บรรทุกสินค้าเพียงอย่างเดียว แต่จะคำนวณย้อนหลังจากเป้าหมายเวลาตอบสนองของเรือ ต้นทุนการเคลื่อนย้ายต่อชั่วโมง และอัตราการป้อนคลังสินค้าต้นทาง การลดขนาดความสามารถในการบรรทุกลงทำให้ต้นทุนในการเคลื่อนย้ายเรือมากกว่าส่วนต่างต้นทุนทุนระหว่างประเภทเครื่องจักรตลอดระยะเวลาการทำงานห้าปี
เรือขนาดสะดวก (10,000–35,000 DWT) ความยาวบูม 20–28 ม. เหมาะสำหรับคลังส่งออกธัญพืชในภูมิภาค ท่าเรือถ่านหินขนาดเล็ก และโรงงานรวมแร่ธาตุที่มีปริมาณงานต่อปีต่ำกว่า 2 ล้านตัน
เรือ Supramax ถึงเรือ Panamax (35,000–80,000 DWT) ความยาวบูม 28–36 ม. ประเภทที่พบบ่อยที่สุดสำหรับอาคารผู้โดยสารจำนวนมากแห่งใหม่ ครอบคลุม 80% ของการเรียกเรือขนส่งสินค้าแห้งเทกองทั่วโลกตามปริมาณ
เรือ Post-Panamax ถึง Capesize (80,000–180,000 DWT) ความยาวบูม 36–42 ม. มาตรฐานสำหรับคลังส่งออกถ่านหินหลัก โรงงานแร่เหล็ก และท่าเรือส่งออกธัญพืชขนาดใหญ่ที่มีปริมาณต่อปีมากกว่า 10 ล้านตัน
เรือ Capesize และ VLOC (180,000 DWT) บูมยาว 42–50 ม. การกำหนดค่าแบบสายพานคู่หรือบูมคู่ จำเป็นสำหรับโรงงานส่งออกแร่เหล็กและถ่านหินโดยเฉพาะ โดยมีข้อกำหนดในการดำเนินการภายใน 24 ชั่วโมงสำหรับเรือขนาด 200,000 DWT
มาตรฐานอุตสาหกรรมสำหรับการกำหนดขนาดกำลังการผลิตคือ: TPH ที่ต้องการ = (DWT ของเรือ × แฟกเตอร์โหลด) / (เวลาวางที่อนุญาตในหน่วยชั่วโมง × ประสิทธิภาพในการดำเนินงาน) สำหรับเรือขนาด 75,000 DWT ที่อัตราการบรรทุก 95% เวลาพัก 36 ชั่วโมง และความพร้อมทางกล 75% อัตราการบรรทุกที่กำหนดที่กำหนดคือ 2,778 TPH ซึ่งจัดอยู่ในอาณาเขต Class II โดยตรง การกำหนดขนาดเป็นคลาส I บนโปรไฟล์เรือนี้สร้างรายได้ประมาณ 45,000 เหรียญสหรัฐต่อลำในการเรียกรับความเสี่ยงจากการไล่น้ำที่อัตราการไล่น้ำมาตรฐานของ Panamax
การเลือกก รถตักดินเคลื่อนที่ สำหรับหน้าจอเทอร์มินัลใหม่หรือที่ได้รับการอัพเกรดนั้นเกี่ยวข้องกับพารามิเตอร์ข้อมูลจำเพาะหกตัวที่ต้องได้รับการแก้ไขก่อนที่จะติดต่อกับซัพพลายเออร์อุปกรณ์เพื่อขอใบเสนอราคาอย่างเป็นทางการ
เครื่องจักรที่ทำจากยางจำเป็นต้องมีพื้นผิวท่าเรือที่ปูไว้และรับน้ำหนักได้ โดยมีความสามารถในการรับน้ำหนักขั้นต่ำ 80 kN/m² ใต้แผ่นรองคัตเตอร์ เครื่องจักรตีนตะขาบสามารถทำงานได้บนพื้นผิวที่ไม่ลาดยางหรือมีความจุต่ำกว่า แต่เคลื่อนที่ด้วยความเร็ว 0.3–1.0 กม./ชม. เทียบกับ 5–15 กม./ชม. สำหรับเครื่องจักรที่มียาง ยืนยันใบรับรองการรับน้ำหนักตามโครงสร้างของท่าเรือก่อนระบุประเภทระบบการเดินทาง การติดตั้งแผ่นรองเสริมเข้ากับท่าเรือที่มีความจุต่ำกว่านั้นเป็นโครงการวิศวกรรมโยธา ไม่ใช่อุปกรณ์เสริมของเครื่องจักร
กำหนดเรือที่ออกแบบ ซึ่งเป็นเรือที่ใหญ่ที่สุดที่จะจอดเทียบท่าเป็นประจำ และกำหนดขนาดระยะเอื้อมของบูมตามนั้น ความยาวของบูมต้องวางรางระบายน้ำไว้เหนือชั้นยึดด้านนอกสุดที่คานถังสูงสุดโดยมีระยะห่างขั้นต่ำ 2 ม. ตรวจสอบข้อกำหนดการไหลเวียนของอากาศ: บูมในตำแหน่งเคลื่อนที่ต้องเคลียร์สะพานเดินเรือของเรือเมื่อเปลี่ยนทางระหว่างจุดยึดตามท่าเทียบเรือ
ทางเข้าของรถขนถ่ายแบบเคลื่อนที่จะต้องเชื่อมต่อกับระบบสายพานลำเลียงฝั่งภาคพื้นดินของอาคารผู้โดยสารอย่างเรียบร้อย ระบุความกว้าง ความเร็ว และน้ำหนักสูงสุดของสายพานลำเลียงฟีด จากนั้นยืนยันว่าปริมาณการรับสินค้าของผู้ขนส่งสามารถยอมรับอัตรานี้ได้โดยไม่มีการหกหรือการบรรทุกเกินของสายพาน ม้วนเก็บสายเคเบิลหรือระบบเคเบิลแบบโซ่สำหรับเดินทางจะต้องมีขนาดสำหรับระยะการเดินทางทั้งหมดตลอดท่าเทียบเรือ การจัดการสายเคเบิลที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุหนึ่งที่พบบ่อยที่สุดของการหยุดทำงานโดยไม่ได้วางแผนบนเรือบรรทุกแบบเคลื่อนที่ในปีแรกของการดำเนินงาน
ระบุมาตรฐานการปล่อยฝุ่นตามที่การท่าเรือและใบอนุญาตด้านสิ่งแวดล้อมกำหนด ระบบสเปรย์น้ำ (ที่ทางเข้า การถ่ายโอนทางบูม และปลายราง) เหมาะกับการใช้งานถ่านหิน แร่ และปุ๋ยส่วนใหญ่ การกำหนดค่าสายพานลำเลียงและตัวกรองแบบปิดเป็นสิ่งจำเป็นสำหรับการโหลดซีเมนต์ ปูนเม็ด และเม็ดไม้ ข้อกำหนดทางไฟฟ้าของ ATEX โซน 2 จำเป็นสำหรับสินค้าชีวมวลและปุ๋ยบางชนิด — ยืนยันระดับการระเบิดของฝุ่นของสินค้า (ค่า Kst) ก่อนที่จะสรุปการออกแบบทางไฟฟ้า
แหล่งจ่ายไฟฝั่ง (ม้วนสายไฟไฟฟ้า) เป็นมาตรฐานสำหรับการติดตั้งเทอร์มินอลแบบถาวร — ต้นทุนการดำเนินงานลดลง และไม่มีการปล่อยไอเสียที่ท่าเทียบเรือ พลังงานในตัวเองแบบดีเซล-ไฮดรอลิกหรือดีเซล-ไฟฟ้าได้รับการระบุไว้สำหรับการดำเนินงานหลายสถานี สิ่งอำนวยความสะดวกระยะไกลที่ไม่มีโครงสร้างพื้นฐานด้านพลังงานบนชายฝั่ง หรือการใช้งานที่ต้องการความเป็นอิสระของเครื่องจักรเต็มรูปแบบในระหว่างการย้ายท่าเทียบเรือ การกำหนดค่าแบบไฮบริด — ดีเซลสำหรับการเดินทาง พลังงานฝั่งสำหรับการบรรทุก — ปรับการสิ้นเปลืองเชื้อเพลิงและการปฏิบัติตามข้อกำหนดการปล่อยไอเสียให้เหมาะสมไปพร้อมๆ กัน
ระบุรอบการบำรุงรักษาเชิงป้องกันของเครื่อง — 250 ชั่วโมง, 500 ชั่วโมง และช่วงเวลาการบริการรายปี — และยืนยันว่าซัพพลายเออร์ดูแลรักษาคลังอะไหล่ในภูมิภาคภายในระยะการส่งมอบ 48 ชั่วโมงของเทอร์มินัล อุปกรณ์ที่สึกหรอของกุญแจ (เครื่องขูดสายพาน แผ่นรองราง สายพานเดินเบา ซีลไฮดรอลิก) ต้องมีพร้อมจำหน่ายในท้องถิ่น ไม่ใช่ระยะเวลารอขนส่งทางทะเล 8-12 สัปดาห์จากประเทศต้นทางของผู้ผลิต ขอรายการอะไหล่และการยืนยันเครือข่ายผู้จัดจำหน่ายในพื้นที่ก่อนทำสัญญา
มันมุ่งเน้นไปที่การแก้ปัญหาโดยรวมของระบบการถ่ายโอนพอร์ตวัสดุจำนวนมาก
การวิจัยและพัฒนาการผลิตและบริการ
Copyright © Hangzhou Aotuo Mechanical and Electrical Co. , Ltd. All Rights Reserved. ผู้ผลิตระบบถ่ายโอนวัสดุสายพานลำเลียงแบบกำหนดเอง